3240環(huán)氧板加工中心零件加工要注意的地方：

*、盡量選擇零件上的設計基準作為定位基準。在制定零件的加工方案時，首先要選擇*的精基準來進行環(huán)氧板加工中心加工。這就要求在粗加工時，考慮以怎樣的粗基準把精基準的各面加工出來，即環(huán)氧板加工中心上使用的各個定位基準應在前面普通機床或環(huán)氧板加工中心工序中加工完成，這樣容易保證各個工位加工表面相互之間的精度關系，而且，當某些表面還要靠多次裝夾或其他機床完成時，選擇與設計基準相同的基準定位，不僅可以避免因基準不重合而引起的定位誤差，保證加工精度，且可簡化程序編制。

第二、當在3240環(huán)氧板數(shù)控加工中心上無法同時完成包括設計基準在內(nèi)的工位加工時，應盡量使定位基準與設計基準重合。同時還要考慮用該基準定位后，一次裝夾就能夠完成全部關鍵精度部位的加工。為了避免精加工后的零件再經(jīng)過多次非重要的尺寸加工，多次周轉，造成零件變形、磕碰劃傷，在考慮一次盡可能完成多的加工內(nèi)容(如螺孔，自由孔，倒角，非重要表面、刀具檢查等)的同時，一般將環(huán)氧板加工中心上完成的工序安排在zui后。

第三、當在3240環(huán)氧板數(shù)控加工中心上既加工基準又完成各工位的加工時，其定位基準的選擇需考慮完成盡可能多的加工內(nèi)容。為此，要考慮便于各個表面都被加工的定位方式，如對于箱體，采用一面兩銷的定位方式，以便刀具對其他表面的加工。

第四、當零件的定位基準與設計基準難以重合時，應認真分析裝配圖紙，確定該零件設計基準的設計功能，通過尺寸鏈的計算，嚴格規(guī)定定位基準與設計基準間的形位公差范圍，確保加工精度。對于帶有自動測量功能的環(huán)氧板加工中心，可在工藝中安排坐標系測量檢查工步，即每個零件加工前由程序自動控制測頭檢測設計基準，CNC系統(tǒng)自動計算并修正坐標系，從而確保各加工部位與設計基準間的幾何關系。